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       在一次性标牌扎带的生产中,我们经常会用到热固性材料,其得到广泛传播事业的原因就是其成型简单便捷,工艺流程简单,成本低,在生产中将材料放入到加热型腔保压到所要求的团化时间,添加剂和增强剂放入进去,提高强度!此类模具还是有点好处的,就是其没有浇口,没有流道,无铸口和流痕,零件的整体性和统一性好,不需要维修费用。根据制品结构和所用的塑料应用特点,可采用全压式模具、半压式模具和闭模。按模具加料室的形式分可分溢式压缩模、不溢式压缩模和半溢式压缩模。按模具在压机上的固定方式分移动式压缩模、半固定式压缩模和固定式压缩模。这些是尼龙扎带压缩模具的总体特点!

压缩成型的特点:1.塑料直接加入型腔,加料枪是型腔的延伸;2.模具是在塑件最终成型时才完全闭合;3.压力通过凸模直接传给塑料。有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物,不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件,不易获得尺寸精度尤其是高精度的塑件;4.操作简单,模具结构简单。没有浇注系统,料耗少,可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件,塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高;5.生产周期长,效率低。

在使用一次性标牌扎带的时候,总会发现发霉以及内里发白的现象。是什么原因造成尼龙扎带其发霉或内里发白的现象,怎样才能阻止这种现象产生?

  一次性标牌扎带的包装袋内以及带身、带头上出现的所谓白点,其来源有两个:一是吸水时扎带内部添加剂降解析出,另一个是水中硬质固化形成。这个在黑色一次性标牌扎带上非常明显,而白色一次性标牌扎带的带身上一般看不到,主要是因为在百色尼龙扎带上白点不显眼,很难察觉,而并非没有。

  一次性标牌扎带出现白点现象的解决办法在于制作过程。制作扎带的过程中采用“蒸柜湿蒸”的办法,制作完成后,再泡洗甩干,就可以基本避免出现白点。但是生产厂家考虑到,小规格的尼龙扎带采取湿蒸不方便并且成本过高,所以一般仍然采用自然吸水。但采用自然吸水的方法仍然也可以避免出现白点,最重要的一点就是在自然吸水过程中严格控制吸水比例,特别是根据周围环境的温度和湿度等因素进行调整,这就需要借助厂家或工程师丰富的经验。如果控制好基本上也可以避免这种现象。否则一旦超过自然吸水比例就会造成包装袋内湿度过高,一个月内会出现白点或者通常所说的“发霉”现象。

       一次性标牌扎带发霉、发白现象并不影响其使用效果,即使是对使用寿命而言,也无太大影响,大家可以放心继续使用。
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