2、在尼龙扎带分析之后所要进行的作业，对尼龙扎带进行分析选用什么样的模具规划，并对尼龙扎带进行排工序，判定各工序冲工内容，并运用描绘软件进行产品翻开，在产品翻开时一般从后续工程向前翻开，例如一尼龙扎带需要量五个工序，冲压结束则在产品翻开时从产品图纸初步到四工程、三工程、二工程、一工程，并翻开一个图形后拷贝一份再进行前一工程的翻开作业，即结束了五工程的产品翻开作业，然后进行翔实的作业，注重，这一步很重要，一同需一起细心，这一步结束的好的话，在制作模具图中将节省许多时间，对每一工程所冲压的内容判定好后，包含在成型模中，产品材料厚度的内外线保管，以判定凸凹模规范时运用，关于产品翻开的方法在这里不再说明，将在产品翻开方法中具体引见。

3、备料，依尼龙扎带翻开图进行备料，在图纸中判定模板规范，包含各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注重直接在产品翻开图中进行备料，这样对画模具图是有很大长处的，我所见到有许多模具描绘人员直接对产品翻开图进行手工计算来备料，这种方法功率太低，直接在图纸上画出模板规范规范，以组立图的方法表述，一方面可以结束备料，另一方面在模具各配件的作业中省去许多作业，因为在制作各组件的作业中只需在备料图纸中参与定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4、在备料结束后即可悉数进入尼龙扎带模具图的制作，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的制作，如参与螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切开的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型空地，肯定不能遗忘，所以这些作业结束后一个产品的模具图差不多已结束了80%，另外在制作模具图的过程中需注重：各工序，指制作，如钳工划线，线切开等到不一样的加工工序都有无缺制作好图层，这样对线切开及图纸处理有很大的长处，如颜色的区分等，规范的标明也是一个非常重要的作业，一同也是一件最费事的作业，因为太糟蹋时间了。

5、在以上图纸结束之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将全部配件组立，对每一块不一样的模具板制作不一样的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品翻开图套入组立图中，包管各模板孔位一起以及折弯方位的上下模空地协作能否正确。