塑料扎带分为热塑性塑料和热固性塑料两类，尼龙是属于热塑性塑料类别，在尼龙这类别下又分有很多支系种类，常用的有PA6，PA66，PA12，PA1010等等，市场常见的用于绑扎用途的扎带狭义的定义都是活扣尼龙扎带，而活扣尼龙扎带通常又会是以尼龙66作为原料制成。各活扣尼龙扎带生产企业所用的均是如此，只是又会在尼龙66原料的品牌，牌号上有千变万化，生产尼龙原料的一个工厂主导品牌下又视性能和用途不一有多种牌号供选择的。

       活扣尼龙扎带按颜色划分，可以分为白色活扣尼龙扎带、透明活扣尼龙扎带、黄色活扣尼龙扎带、黑色活扣尼龙扎带等等多种，主要归类为无色扎带和有色扎带两类，但是有些带色的扎带制品容易受多种因素影响而发生掉色褪色现象，主要相关因素包括：颜料的质地、染料的抗氧化性、耐酸碱性、耐热性以及所用树脂的特性有关。要想很好的避免扎带褪色在生产时就要在母料里面对染料、颜料、分散剂、表面活性剂、防老化助剂等多种辅助化学试剂，综合调配到最佳效果。

1. 扎带制品的耐热性，颜料的热稳定性都是事关扎带制品褪色的关键因素，在我们进行加工时，是指在加工时温度的掌控可以使颜料变浅变深，无机颜料的成分里面如果富含金属离子氧化物和盐类，那样热稳定性和耐热性就会加强！有机化合物的化学颜料则会因为温度的变化而发生分子结构的变化和少量分解。特别是我们在生产PP、PA、PET材质的塑料制品时，加工温度一定要控制在280℃以上，在选择着色剂时注重颜料的耐热度和耐热时间，耐热时间通常要控制为4—10rain⋯。以上这些都是在生产中需要把握的细节因素。

2.着色剂的耐光性也是影响塑料制品褪色的关键因素，受强光照射时，着色剂若耐光性差的话很快就会褪色，室外制品的耐光等级应不低于六级，最好选用七、八级，室内制品可选四、五级的耐光性。载体树脂的耐光性能也会影响颜色的变化，紫外线的直射会导致分子结构的变化进而褪色掉色，因此我们需要在母料中加入光稳定剂，提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。以上是产品耐光性能的知识概要，需要进行深度掌握！

3. 着色塑料制品的耐酸碱性和耐氧化还原性事关褪色关键因素，如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。同时，在加工时也要注意有机颜料的抗氧化性和分子量的降解，在加工时注意高温氧化和强氧化剂的过度氧化，各种色素混合颜色也会变褪！